熱處理工藝對(duì)00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼鑄坯組織的影響
信息來(lái)源:求和不銹鋼 時(shí)間:2019-03-07 15:25:55 瀏覽次數(shù):-
00Cr22Ni5Mo3N是由奧氏體和鐵素體組織構(gòu)成的一種雙相不銹鋼,是一種典型的含N、Mo及超低碳二代雙相不銹鋼,經(jīng)恰當(dāng)熱處理后,奧氏體和鐵素體兩相比例接近1∶1。由于該雙相不銹鋼兼有鐵素體和奧氏體不銹鋼的性能特點(diǎn),具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、力學(xué)性能、焊接性能。這些優(yōu)異性能的結(jié)合,使其廣泛應(yīng)用在石油、化工和電力等領(lǐng)域。
00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼熱加工塑性較差,熱加工時(shí)易在表面和邊部產(chǎn)生裂紋,這種缺陷嚴(yán)重影響了其成品質(zhì)量。所以,探討熱加工制度對(duì)00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼鑄坯高溫相比例、顯微組織及相成分對(duì)改善材料的高溫塑性具有實(shí)際的指導(dǎo)意義。實(shí)驗(yàn)材料采用工業(yè)生產(chǎn)的00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼鑄坯,取鐵素體含量接近相等處,試樣尺寸為20mm×20mm×15mm,成分見表1。采用光學(xué)顯微鏡(OM)和掃描電鏡(SEM)檢測(cè)試樣的顯微組織變化和相成分的變化,采用電子探針(EMA)檢測(cè)σ相中的主要元素,采用FERITSCOPE FMP30檢測(cè)儀檢測(cè)試樣的鐵素體含量。00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼鑄坯試樣的熱處理制度為(800~1300)℃×60min,所有試樣加熱保溫后采用水冷。表1 00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%) C Si Mn P S Cr Ni Mo N Fe 0.028 0.45 1.5 0.020 0.0020 22.5 5.3 3.2 0.155 余量 研究表明:800~950℃保溫時(shí),組織主要以σ相和奧氏體相(γ2)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鳎?50~1300℃保溫時(shí),主要以鐵素體組織轉(zhuǎn)變?yōu)橹?,鐵素體含量隨著溫度的升高而增加;不同的保溫段,鐵素體轉(zhuǎn)變也不盡相同,其中950~1150℃保溫時(shí),鐵素體轉(zhuǎn)變量較少,而在1150~1300℃保溫時(shí),鐵素體轉(zhuǎn)變較為迅速;通過(guò)化學(xué)試劑腐蝕1150~1300℃保溫試樣,鐵素體組織內(nèi)發(fā)現(xiàn)大量的微裂紋,主要是由于試樣的殘余熱應(yīng)力造成的;通過(guò)電子探針(EMA)對(duì)σ相檢測(cè)表明,σ相主要富集Mo、Cr元素;掃描電鏡(SEM)對(duì)試樣檢測(cè)表明,鐵素體和奧氏體相成分有所不同,鐵素體主要富集Cr、Mo等元素,而奧氏體主要富集Ni、Mn等元素,隨著溫度的升高,化學(xué)成分也有變化。
00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼熱加工塑性較差,熱加工時(shí)易在表面和邊部產(chǎn)生裂紋,這種缺陷嚴(yán)重影響了其成品質(zhì)量。所以,探討熱加工制度對(duì)00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼鑄坯高溫相比例、顯微組織及相成分對(duì)改善材料的高溫塑性具有實(shí)際的指導(dǎo)意義。實(shí)驗(yàn)材料采用工業(yè)生產(chǎn)的00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼鑄坯,取鐵素體含量接近相等處,試樣尺寸為20mm×20mm×15mm,成分見表1。采用光學(xué)顯微鏡(OM)和掃描電鏡(SEM)檢測(cè)試樣的顯微組織變化和相成分的變化,采用電子探針(EMA)檢測(cè)σ相中的主要元素,采用FERITSCOPE FMP30檢測(cè)儀檢測(cè)試樣的鐵素體含量。00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼鑄坯試樣的熱處理制度為(800~1300)℃×60min,所有試樣加熱保溫后采用水冷。表1 00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%) C Si Mn P S Cr Ni Mo N Fe 0.028 0.45 1.5 0.020 0.0020 22.5 5.3 3.2 0.155 余量 研究表明:800~950℃保溫時(shí),組織主要以σ相和奧氏體相(γ2)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鳎?50~1300℃保溫時(shí),主要以鐵素體組織轉(zhuǎn)變?yōu)橹?,鐵素體含量隨著溫度的升高而增加;不同的保溫段,鐵素體轉(zhuǎn)變也不盡相同,其中950~1150℃保溫時(shí),鐵素體轉(zhuǎn)變量較少,而在1150~1300℃保溫時(shí),鐵素體轉(zhuǎn)變較為迅速;通過(guò)化學(xué)試劑腐蝕1150~1300℃保溫試樣,鐵素體組織內(nèi)發(fā)現(xiàn)大量的微裂紋,主要是由于試樣的殘余熱應(yīng)力造成的;通過(guò)電子探針(EMA)對(duì)σ相檢測(cè)表明,σ相主要富集Mo、Cr元素;掃描電鏡(SEM)對(duì)試樣檢測(cè)表明,鐵素體和奧氏體相成分有所不同,鐵素體主要富集Cr、Mo等元素,而奧氏體主要富集Ni、Mn等元素,隨著溫度的升高,化學(xué)成分也有變化。